Vaihdettaessa lasitietoa ovi- ja ikkunatehtaan mestareiden kanssa monet huomasivat tehneensä virheen: eristyslasi oli täytetty argonilla estääkseen eristyslasin huurtumisen. Tämä väite on virheellinen!

Selitimme eristyslasin tuotantoprosessista, että eristyslasin huurtumisen syynä on enemmän kuin vain tiivistysvirheestä johtuva ilmavuoto, tai ontelossa oleva vesihöyry ei pysty täysin imeytymään kuivausaineeseen, kun tiivistys on ehjä. Sisä- ja ulkolämpötilaerojen vaikutuksesta ontelossa oleva vesihöyry tiivistyy lasin pinnalle ja aiheuttaa kondensaatiota. Niin sanottu kondensaatio on kuin jäätelöä, jota syömme tavallisina aikoina. Kun kuivaamme veden muovipakkauksen pinnalla talouspaperilla, pinnalle muodostuu uusia vesipisaroita, koska ilmassa oleva vesihöyry tiivistyy jäätelöpakkauksen ulkopinnalle kylmässä (eli lämpötilaeron vuoksi). Siksi eristyslasi ei paisu tai huurru (kaste) ennen kuin seuraavat neljä kohtaa on suoritettu:

Ensimmäisen tiivistekerroksen, eli butyylikumikerroksen, on oltava tasainen ja jatkuva, ja sen leveyden on oltava yli 3 mm puristamisen jälkeen. Tämä tiivisteaine liitetään alumiinisen välilistan ja lasin väliin. Butyyliliiman valintaan on syynä se, että butyyliliiman vesihöyryn läpäisevyyden ja ilman läpäisevyyden kestävyys on sellainen, johon muut liimat eivät pysty (katso seuraava taulukko). Voidaan sanoa, että yli 80 % eristyslasin vesihöyryn läpäisyn vastuksesta on tämän liiman ansiota. Jos tiivistys ei ole hyvä, eristyslasi vuotaa, ja lasi myös huurtuu riippumatta siitä, kuinka paljon muuta työtä tehdään.
Toinen tiiviste on AB-kaksikomponenttinen silikoniliima. Ultraviolettisäteilyn estämiseksi useimmissa ovissa ja ikkunoissa käytetään nykyään silikoniliimaa. Vaikka silikoniliimalla on huono vesihöyrynpitävyys, sillä voi olla apurohta tiivistyksessä, liimaamisessa ja suojauksessa.
Kaksi ensimmäistä tiivistystyötä on saatu päätökseen, ja seuraavaksi on vuorossa eristyslasin kuivausaineen, 3A-molekyyliseulan, käyttö. 3A-molekyyliseulalle on ominaista, että se imee itseensä vain vesihöyryä, ei muita kaasuja. Riittävä 3A-molekyyliseula imee vesihöyryn eristyslasin ontelosta ja pitää kaasun kuivana, jolloin huurtumista ja kondensaatiota ei esiinny. Korkealaatuiseen eristyslasiin ei muodostu kondensaatiota edes -70 asteen pakkasessa.
Lisäksi eristyslasin huurtuminen liittyy myös tuotantoprosessiin. Molekyyliseulalla täytettyä alumiinista välilistaa ei saa asettaa liian pitkäksi aikaa ennen laminointia, varsinkaan sadekaudella tai keväällä, kuten Guangdongissa, ja laminointiaikaa on valvottava. Koska eristyslasi imee vettä ilmasta liian pitkän ajan jälkeen, vedellä kyllästetty molekyyliseula menettää adsorptiokykynsä ja sumua syntyy, koska se ei pysty imemään vettä keskionteloon laminoinnin jälkeen. Lisäksi molekyyliseulan täyttömäärä liittyy suoraan huurtumiseen.

Yllä mainitut neljä kohtaa voidaan tiivistää seuraavasti: eristyslasi on tiivistetty hyvin, ja siinä on riittävästi molekyylejä vesihöyryn imemiseksi onteloon. Tuotannon aikana on kiinnitettävä huomiota ajan ja prosessin hallintaan. Hyvillä raaka-aineilla eristyslasin, jossa ei ole inerttiä kaasua, voidaan taata olevan huuruton yli 10 vuotta. Koska inertti kaasu ei siis voi estää huurua, mikä on sen rooli? Esimerkiksi argonin todelliset toiminnot ovat seuraavat:

• 1. Argonkaasutäytön jälkeen sisäistä ja ulkoista paine-eroa voidaan pienentää, paine-eroa voidaan ylläpitää ja paine-eron aiheuttamaa lasin halkeilua voidaan vähentää.
• 2. Argonin täyttö voi tehokkaasti parantaa eristyslasin K-arvoa, vähentää sisäsivulasin kondensoitumista ja parantaa mukavuustasoa. Toisin sanoen eristyslasi on täytön jälkeen vähemmän altis kondensoitumiselle ja huurtumiselle, mutta täytön puuttuminen ei ole suora syy huurtumiseen.
• Argon inerttinä kaasuna voi hidastaa lämmön konvektiota eristyslasissa ja parantaa huomattavasti sen äänieristystä ja melunvaimennusvaikutusta eli parantaa eristyslasin äänieristyskykyä.
• 4. Se voi lisätä suuren pinta-alan eristyslasin lujuutta, jotta sen keskiosa ei romahda tuen puutteen vuoksi.
• 5. Lisää tuulenpaineen voimakkuutta.
• Koska se on täytetty kuivalla inertillä kaasulla, keskiontelossa oleva vesi ilmaa voidaan korvata, jotta ontelon ympäristö pysyy kuivempana ja alumiinisen välikappaleen rungon molekyyliseulan käyttöikä pitenee.
• 7. Kun käytetään matalasäteilyistä LOW-E-lasia tai pinnoitettua lasia, inertti kaasu voi suojata kalvokerrosta, mikä vähentää hapettumisnopeutta ja pidentää pinnoitetun lasin käyttöikää.
•  
• Kaikissa LEAWOD-tuotteissa eristyslasi täytetään argonkaasulla.
•  
• LEAWOD-ryhmä.
• Huomio: Kensi Song
• Sähköpostiosoite:scleawod@leawod.com